無(wú)論是測(cè)算機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間，記錄特定部件運(yùn)行的周期時(shí)間，處理不合格的組件，還是從用戶端數(shù)千個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)中收集測(cè)量和改進(jìn)操作的收集信息，制造業(yè)的工廠運(yùn)行離不開(kāi)數(shù)據(jù)信息的傳遞。Tube China管道展了解到，在現(xiàn)今信息系統(tǒng)的整合下，想要獲取全部的信息，再也不用實(shí)地測(cè)量，只消輕輕一點(diǎn)，關(guān)于管材各類數(shù)據(jù)便能輕松查看。

在過(guò)去的幾年里，數(shù)據(jù)收集的能力和數(shù)量都形成了指數(shù)級(jí)的增長(zhǎng)。多項(xiàng)技術(shù)共同作用——機(jī)器上傳感器的數(shù)字化數(shù)據(jù)，零件或零件箱上的RFID標(biāo)簽追蹤數(shù)據(jù)，可供掃描的QR碼包含各種信息，Wi-Fi系統(tǒng)快速整合采集信息的軟件，將數(shù)據(jù)從一個(gè)地方傳送到另一個(gè)地方，例如管材的原料配比，其采購(gòu)來(lái)源等，都能快速找到，這樣的技術(shù)進(jìn)步讓制造商可以快速建立起完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，這在幾年前還是不可想象的。

在制造過(guò)程中收集關(guān)鍵信息，對(duì)其進(jìn)行數(shù)字化，并將其量化，持續(xù)不斷地更新，并做到在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)可供查閱，這一轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)了紙質(zhì)化辦公，還能溯源生產(chǎn)活動(dòng)中的一切活動(dòng)，數(shù)據(jù)與公司的企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)集成后，還可以修訂生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)告原材料庫(kù)存并及時(shí)通知原材料供應(yīng)商，以便及時(shí)補(bǔ)貨。

這些信息在價(jià)值鏈上下都具有很大的意義：客戶會(huì)要求供應(yīng)商利用信息系統(tǒng)來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追溯，制造商也會(huì)為了提高利潤(rùn)率，積極自愿走向工業(yè)4.0技術(shù)之路。Tube China管道展認(rèn)為這在管材制造業(yè)中，無(wú)疑也極大地推動(dòng)了效率的提升。

現(xiàn)如今，這一趨勢(shì)在多個(gè)行業(yè)都有所體現(xiàn)。工程師的工作不僅僅是制作藍(lán)圖，而是使用建筑信息模型（BIM）軟件，來(lái)為承包商提供詳細(xì)且精確的信息，工廠看了數(shù)據(jù)，就能知道，該事先做哪些準(zhǔn)備，該帶著怎樣的導(dǎo)管、管道和風(fēng)管等物資去工地上，甚至可以帶著測(cè)量好長(zhǎng)度，或已經(jīng)組裝成組件的配件去往工地，盡量在生產(chǎn)組裝車(chē)間中將工作前置，來(lái)節(jié)約施工時(shí)間，在工程的推進(jìn)中，每個(gè)承包商都會(huì)獲得實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息來(lái)把握進(jìn)度。

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