在焊接管材、管道廠上監控產品質量，管材的生產必須經歷卷起、成型、焊接、淬火、拉直，并剪切到相應長度等多個流程，每一個動作都需要協調和整合，讓整個過程穩定才能得到優質的產品。但Tube China上海管材展也了解到，在實際生產的過程中，生產線還是常常會出現問題，想要一直保持平穩運轉并不簡單。

針對這類問題，如果只在管道從廠里出來后才進行產品評估，那可能整個生產過程中生產的都是不合規的產品，造成大量廢料堆積與浪費，問題長時間存在。

最好的辦法，便是在生產時在工廠中監控整個過程，在制造過程中評估質量，這樣就能將廢料減少到最低。

這就是質量控制與過程控制的區別，前者在產品送給客戶之前進行，后者在產品制造過程中進行。

質量控制檢查可以發現較為明顯的問題，但過程控制系統必須盡早捕捉到流程缺陷，因為就算一開始問題不大，但經歷了退火、淬火、回火、成形、尺寸、切割、水壓試驗等過程后，每一步都有可能導致產品質量缺陷變得更加嚴重，最終無法挽回，所以Tube China上海管材展建議各位生產商及時優化流程，定期質檢，盡早發現一切微小的缺陷。

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