TubeChina鋼管展資訊-管材制造利用自動化程序來提高精度

位于新罕布什爾州哈德森的金屬管材產品加工廠商SL Chasse Steel (SLCS)創立于1989年，據TubeChina鋼管展了解，這家工廠從創立至今已經發展成為一個專精于制造、組裝和安裝的專業加工廠。其客戶群體涵蓋了承包商、業主和開發商等。

SLCS的工廠分為兩個車間：一個80,000平方英尺的結構鋼車間和一個20,000平方英尺的雜項金屬車間。結構車間負責處理用于項目底層結構支撐的鋼構件。雜項車間處理樓梯組件和欄桿等鋼構件，TubeChina鋼管展了解到，因為雜項車間進行的加工環節往往對零件有更高的精度要求，所以制造工人在初步加工后還需要進行精加工才能產出合規產品，這樣便會導致生產進度滯后。

為了提高生產效率，Chasse考慮引進一臺應用更加廣泛的管材處理設備，便聯系了位于休斯頓的HGG Profiling Equipment，這是一家3D剖面機的生產商，機器能夠在管材或其他鋼材上精準切割。

兩家公司合作生產出了RoboRail，它雖然體型小巧，占地面積不大，但基底穩固，能夠處理長達40英尺、重達1,100磅的材料，且無需占用太多空間。

作為一款一體化的機器人設備，它能處理許多不同類型和形狀的材料，還能保質保量地完成等離子切割、孔加工、標記和倒角的自動化等任務。

此外，RoboRail的內置軟件能夠將大部分CAD文件轉換為可操作的數據，并智能地規劃切割方案。對于SLCS而言，設備內置的自動化的管材結構分析功能，大大縮短了布局、標記和切割的時間，從幾分鐘縮短到30秒，且RoboRail的加工精度已經可以達到直接焊接的標準，無需進行額外的精加工環節。

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