近年來，許多金屬制造商都有計劃引入噴涂生產線，而非外包噴涂過程。TubeChina管材管件展了解到，許多工廠考慮到產品在工廠內完成噴涂，便可以避免運輸過程中的摩擦，也不必再根據承包商的工期來規劃項目進度，且工廠本身也能顯著降低涂裝成本。

噴涂原料為何選擇粉末涂料？

多數涂裝過程中，粉末涂料在噴涂時帶靜電。帶電的粉末顆粒被吸引到金屬部件上，金屬部件利用懸掛的金屬架或掛鉤接地。當涂層置于烘箱中加熱時，粉末會熔化、流動，并在冷卻時變成均勻、耐用的表面。

TubeChina管材管件展獲悉，許多工件都要長時間暴露在潮濕、陽光或其他不穩定環境中，首選的涂裝材料都是粉末涂料，因為粉末具有耐久性的優點，此外，它也具有優秀的抗碎裂、褪色、耐刮擦特性，受到了許多金屬生產廠家的青睞。

在處理過程中，零件通常懸掛在滾動架上或放在推車上。

輸送系統可以是手動的，也可以是自動的。手動系統需要人工操作員準備零件，操作時，專員將這些零件從一個設備移動到另一個設備，一次一個大零件，或者分批轉移幾個小型或中型零件，將設備放置在傳送帶上，進行粉末噴涂。

而自動化生產線，可以對零件進行動力運輸，并自動預處理和粉末噴涂。

手動和自動系統后續都要用特殊尺寸的烘箱進行干燥和固化。

TubeChina管材管件展基于分享行業資訊的目的轉載本文章，不代表我公司支持文中所述的觀點，也不為全文負責真實性，如有侵權，請及時聯系我們予以刪除。