涂塑復合鋼管介紹

　　消防涂塑管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。

　　涂塑復合鋼管的施工工藝

　　一、檢驗：管材進廠后，檢查數量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲;

　　二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發現有毛刺后去除、磨平;

　　三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉入下一道工序;

　　四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出;

　　五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干;

　　六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂，噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點;

　　七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄;產品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業，用裸水觸摸;待產品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉入下道工序;

　　八、包裝：用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。

　　消防專用鋼塑復合管特點:

　　1,優良的機械強度 具有超過塑料復合管強度的高強度，剛性、抗沖擊性.具有類似管道的低膨脹系數和抗蠕變性能。

　　2,優異的抗腐蝕性 環氧樹脂涂層具有優異的防腐性能，環氧樹脂涂消防管無需二次防腐蝕處理即可安裝 節約了工程費用。防腐性能遠高于鍍鋅鋼管。

　　3,膨脹系數小 環氧樹脂涂層膨脹系數僅為1.2x10'/c .是純PE管線膨脹系數的1/10-1/12.

　　4,陰尼系數小 耐磨 管壁光潔.流體阻力小，增加耐磨性能 不結垢.在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失低30%.

　　5,承壓性能穩定 完整的鋼管層為管體的主承壓層，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化影響。

　　6,耐高溫性能強 試樣在300°C的恒溫箱內.保持溫度恒定1小時.涂層無剝離、裂紋和隆起現象7，環氛給水(氣體)內、外涂塑鋼管是鋼塑結合的產品.其涂塑鋼管的強度高.鋼性好，耐壓強度高。

　　8,由于內壁涂塑，所以內表面光滑，減小流體阻力，增加流且，而且不結垢，不易滋生微生物。可以充分保證流且和適用效果，節能環保。

　　應用領域：消防專用鋼塑復合管適用于地鐵、隧道、礦山、樓宇廠礦企業等消防給水主管道及噴水滅火系統。