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智能焊管系統簡述
智能焊管系統,是我公司針對連續成型制管生產線,研發設計的智能焊管系統,采用一站式數字化控制,各單元的數據可以共享,為系統提供了更為精確、完善的數據,讓制管生產線中所有的設備,在生產過程中更高效、更智能。系統具有自動化程度高、焊接性能穩定、焊接速度快、智能化等特點。
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1. 系統主要由電控箱、焊接電源、人機界面、三維焊接機械手組成,電控箱機柜內置了中控系統主要控制:成型機、焊接電源、焊縫缺陷檢測、打磨頭、自動打磨、定徑機,切割臺;
2. 焊接工位(主人機界面)、打磨工位、切割工位各安裝一個人機界面,方便各工位的參數調整,焊接工位人機界面可對整條生產線的設備進行參數設置及數據監視,打磨工位人機界面用于設置自動打磨參數,切割工位人機界面用于設置切割工位參數;
3. 人機界面設有觸摸屏、氣體調節流量計、速度調節旋鈕、電流調整旋鈕、啟動停止按鈕;
4. 超聲波焊接電源內置了壓縮機冷卻循環水系統,無需外置冷卻水;
5. 三維焊接機械手實現多位置多角度調節,在生產操作中可手動及電動調節;
6. 生產流程采用群控系統,全流程由數字化平臺完成,從生產計劃、生產現場、質量管控實現無縫對接,減少現場生產管理成本,提高生產效率。