智能焊管系統簡述

　　智能焊管系統，是我公司針對連續成型制管生產線，研發設計的智能焊管系統，采用一站式數字化控制，各單元的數據可以共享，為系統提供了更為精確、完善的數據，讓制管生產線中所有的設備，在生產過程中更高效、更智能。系統具有自動化程度高、焊接性能穩定、焊接速度快、智能化等特點。

　　1. 系統主要由電控箱、焊接電源、人機界面、三維焊接機械手組成，電控箱機柜內置了中控系統主要控制：成型機、焊接電源、焊縫缺陷檢測、打磨頭、自動打磨、定徑機，切割臺;

　　2. 焊接工位(主人機界面)、打磨工位、切割工位各安裝一個人機界面，方便各工位的參數調整，焊接工位人機界面可對整條生產線的設備進行參數設置及數據監視，打磨工位人機界面用于設置自動打磨參數，切割工位人機界面用于設置切割工位參數;

　　3. 人機界面設有觸摸屏、氣體調節流量計、速度調節旋鈕、電流調整旋鈕、啟動停止按鈕;

　　4. 超聲波焊接電源內置了壓縮機冷卻循環水系統，無需外置冷卻水;

　　5. 三維焊接機械手實現多位置多角度調節，在生產操作中可手動及電動調節;

　　6. 生產流程采用群控系統，全流程由數字化平臺完成，從生產計劃、生產現場、質量管控實現無縫對接，減少現場生產管理成本，提高生產效率。