近日，受益于全球經濟增長、國際市場鋼材需求回升、俄羅斯經濟復蘇以及該國建筑業鋼材需求增長，當地大型鋼鐵企業紛紛投資增加產能，以提高鋼材產量，滿足海內外用戶需求。

　　俄新鋼投資擴充產能

　　近期，新利佩茨克鋼鐵集團(NLMK，簡稱俄新鋼)開始為其利佩茨克鋼廠(Lipet sk)2號轉爐車間建設能源基礎設施，并安裝天然氣處理設備。俄新鋼于2014年開始投資對其利佩茨克鋼廠兩個高爐車間和兩個轉爐車間進行改造，這一為期七年的改造項目總投資約為172億盧布(約合2.95億美元)，改造的目標是在2020年之前使利佩茨克鋼廠粗鋼產能由目前的850萬噸增加19%至1000萬噸，同時減少廢氣排放56%。

　　除上述設備的安裝之外，利佩茨克鋼廠還將新建兩座330噸的轉爐以替換2號轉爐車間現有的兩座300噸轉爐(2號轉爐和3號轉爐)，兩座新轉爐將配套安裝先進的過程自動化系統以及兩套供氧設備，并加裝煙氣除塵及粉塵回收再利用處理設備。煙氣回收系統采用高效的水霧噴淋技術，并配備循環水處理系統，從而有效降低生產用水消耗量。該煙氣除塵設備將使生產排放的廢氣中粉塵含量減少95%以上。

　　俄新鋼主管投資的副總裁Konstantin Lagut in表示，這一大型投資計劃符合公司長期發展戰略，其目標是在提高生產效率和鋼材產量的同時，大幅降低污染物排放。除了提高兩個轉爐車間三座轉爐的生產效率之外，利佩茨克鋼廠還將對轉爐煤氣進行收集，作為能源進行二次利用。

　　俄新鋼采用新技術提高鐵精粉產量

　　2017年末，俄新鋼在旗下St oil ensky選礦廠第二區段和第三區段新投產四套高壓輥磨機(HPGR)，新設備的投產使該廠鐵精粉年產量增加80萬噸。增產之后的St oil ensky選礦廠生產的鐵精粉品位超過65%，且可以滿足俄新鋼旗下所有高爐對鐵精粉需求。

　　俄新鋼從2016年開始在俄羅斯國內首先采用高壓輥磨技術，并為其Stoil ensky選礦廠四條選礦生產線陸續安裝高壓輥磨機，用以逐步取代原有的圓錐破碎機和球磨機。2016年，St oil ensky選礦廠在其生產線第一區段和第四區段安裝了四套高壓輥磨機，投產之后St oil ensky選礦廠生產效率提高12.5%，鐵精粉年產量增加100萬噸至1660萬噸，同時能源和球磨機磨球消耗量大幅減少。

　　Konst ant in Lagutin表示，St oil ensky選礦廠采用高壓輥磨技術一年半以來，其生產效率和可靠性進一步提高。目前，St oil ensky選礦廠正在其生產線的第二區段和第三區段安裝高壓輥磨機，從而實現整條生產線均采用高壓輥磨技術。全部采用高壓輥磨機替代圓錐破碎機和球磨機之后，Stoil ensky選礦廠原礦年處理能力將達到3700萬噸，比2013年增加500萬噸。

　　目前，St oil ensky選礦廠的一套高壓輥磨機可以取代原有的兩套破碎機，其高壓軋輥不僅可以破碎大塊礦石，還可以破壞礦石的晶體結構，從而為下一道研磨工序提供更細更柔軟的礦粉，進而大幅提高下游工序的研磨生產效率，并降低礦石損耗和能源消耗，以實現資源節約。

　　Konst ant in Lagutin表示，為St oil ensky選礦廠第一區段至第四區段安裝高壓輥磨機以及提高配套礦山的開采能力，總耗資達45億盧布，這些投資將使St oil ensky選礦廠鐵精粉年產能增加180萬噸，因此2018年St oil ensky選礦廠鐵精粉年產量有望增加至1740萬噸。

　　俄新鋼投資為兩座高爐新增噴吹煤設備

　　繼4號高爐(生鐵年產能180萬噸)和5號高爐(生鐵年產能270萬噸)采用噴吹煤技術之后，俄新鋼利佩茨克鋼廠2號高爐車間的6號高爐(生鐵年產能310萬噸)和7號高爐(生鐵年產能430萬噸)新加裝的噴吹煤設備于近期投入熱試。通過熱試驗證，這兩套噴吹煤設備已達到設計產能。

　　俄新鋼表示，為6號高爐和7號高爐加裝的噴吹煤設備的總投資為69億盧布。采用噴吹煤技術通過向高爐中噴吹天然氣和煤粉，可以顯著降低焦炭消耗量(減少30%)和天然氣消耗量(減少50%-80%)，使生鐵生產成本降低約5%，因此俄新鋼積極推廣這一成熟技術。目前，6號高爐和7號高爐噴吹煤粉的消耗量約為160千克/噸鐵水。

　　來源：世界金屬導報