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生產商產業發展之路遇阻,往往與產品組合有關。Tube China管材加工展了解到,早期的自動化制造要在前端進行繁重的工作。整條生產線想要微調設計用于運行特定的零件或組件,即便是微小的改動也較為困難。
然而Tube China管材加工展了解到,這種情況現在已經有了改善,IIoT(工業物聯網)平臺可以跟蹤管材資產利用率,這些工作過去一般由工程師和技術人員完成,現在則可以交給機器,自動化流程可以離線編程和調度大部分繁瑣工作。
現如今專業的軟件能夠顯示每項工作的細節,并進行模擬并驗證可制造性。
無數的管材制造細節,從相對于激光切割線的板條位置,到面板折彎機上產生的彎曲余量,再到折彎線或空白邊緣附近的孔和其他特征的影響。都可以由專業的軟件來完成,全自動軟件制作不會改變半徑,不會偏移切口,也無需將作業數據輸入到未聯網的操作系統中。
工程師們也有更多的精力專注于產品改進,例如生產鈑金零件或組件的全新生產工藝,縮短生產周期至數周、數天、甚至幾個小時。
這便是未來工業自動化的出路,隨著人工智能和機器學習等技術的不斷發展,軟件驅動的自動化的制造將會越來越精密,生產效率也會越來越高。
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