生產商產業發展之路遇阻，往往與產品組合有關。Tube China管材加工展了解到，早期的自動化制造要在前端進行繁重的工作。整條生產線想要微調設計用于運行特定的零件或組件，即便是微小的改動也較為困難。

然而Tube China管材加工展了解到，這種情況現在已經有了改善，IIoT（工業物聯網）平臺可以跟蹤管材資產利用率，這些工作過去一般由工程師和技術人員完成，現在則可以交給機器，自動化流程可以離線編程和調度大部分繁瑣工作。

現如今專業的軟件能夠顯示每項工作的細節，并進行模擬并驗證可制造性。

無數的管材制造細節，從相對于激光切割線的板條位置，到面板折彎機上產生的彎曲余量，再到折彎線或空白邊緣附近的孔和其他特征的影響。都可以由專業的軟件來完成，全自動軟件制作不會改變半徑，不會偏移切口，也無需將作業數據輸入到未聯網的操作系統中。

工程師們也有更多的精力專注于產品改進，例如生產鈑金零件或組件的全新生產工藝，縮短生產周期至數周、數天、甚至幾個小時。

這便是未來工業自動化的出路，隨著人工智能和機器學習等技術的不斷發展，軟件驅動的自動化的制造將會越來越精密，生產效率也會越來越高。

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