在管材生產中，有效利用資源的定義取決于客戶需求和生產商的生產模式。加工車間中，想要對能源進行高效利用，更多地取決于能夠立即使用的生產設備，而非產能利用率。15 kW 的激光器可能無法在加工車間連續運行。但是，Tube China管件展認為，有需要時，設備就能立刻開機生產，才能吸引到更多客戶。

從訂單到發貨有重多步驟（報價、工程、落料、折彎、焊接、涂裝、裝配和運輸），制造商最不希望看到的就是在零件制造的過程中有堆積并造成資源浪費，那么，企業資源規劃 （ERP） 系統便需要高效規劃流程，適時下達操作指令。

下游流程在制造過程中也很重要。假設制造商升級了激光切割能力，管材制造的過程中，切割環節會效率更高，但在進行下一個步驟時，例如噴涂，還是會因為產能不足造成瓶頸。

Tube China管件展認為，想要提高產量并充分利用上游的設備，解決生產線下游的瓶頸是十分重要的。依然以噴涂環節距離，若是有設備能夠對產品進行預處理，消除生產阻塞點也能有效提高生產效率。

在實際生產中，每個顧客都有不同的加工需求。如何把控機器產能與顧客的訂單之間的平衡是十分重要的，不顧實際一味提高某一環節的效率也是一種浪費。

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