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　　新威變極性氬弧焊(VPTIG)焊接技術

　　在航空飛機、發動機和航天器的研制生產中，焊接加工已經成為主導工藝方法之一。目前，盡管高能束流焊接(電子束、激光焊等)和固態焊接技術(攪拌摩擦焊等)都取得了較大進步，但氬弧焊接工藝以其獨特的優勢和特點在今后相當長一段時間內仍將占據重要地位。隨著我國對航空飛機、發動機和航天飛行器性能等方面要求的不斷提高以及新型高強度鋁合金材料的開發應用，目前我國的電弧焊接技術水平已難以完全滿足現代焊接生產的要求，盡管近些年諸多學者在研究電弧焊方面取得了進展，但是在高強度鋁合金材料的實際電弧焊接加工過程中，許多關鍵技術和設備以及工藝難題(如接頭軟化和氣孔缺陷等)始終未能從根本上突破，因此研究開發一種適用于高強度鋁合金材料的高效高質量電弧焊接加工工藝一直是材料加工領域的前沿課題。

　　新威變極性氬弧焊(VPTIG)焊接技術是一種比較理想的用于鋁合金材料的焊接方法。近年來研究結果表明，變極性電流的過零過程以及電流上升沿和下降沿的變化速率(di/dt)對其焊接過程可產生重要影響，提高電流極性變換速率有利于改善和提高鋁合金的焊接質量。采用傳統變極性氬弧焊工藝焊接新型高強度鋁合金材料時，盡管可以減少焊縫中氣孔、裂紋等焊接缺陷，但仍然存在接頭嚴重軟化等一系列問題，這大大降低了其構件的承載能力。新威變極性氬弧焊(VPTIG)焊接電弧能夠產生一種高頻效應，大大增強焊接電弧的穩定性，并顯示出更好的焊接適用性，可影響接頭熔池液態金屬的結晶過程，細化焊縫組織，從而有利于提高焊接接頭的性能。

　　新威變極性氬弧焊(VPTIG)焊接鋁合金時，交流成分在電弧中所占的份額被減至最小，鎢針產生的熱量大幅減少、鎢針的端面形態得以很好的保持，為焊接過程中保證電弧形態以及穿透力提供了前提條件，控制焊縫的品質變得更容易了，尤其焊接金屬棱邊或有密封要求的鋁件焊接采用新威變極性焊機的優點更倍受青睞。

　　全球首創傻瓜式的自動跟隨系統，焊機工作時，占空比、平衡調節、電流頻率是自動跟隨焊接電流大小的變化自動調整的，不再需要人為進行任何調整，保證去除氧化膜之余保證了焊縫的最大熔深，從而輕松保證了焊接工藝的一致性

　　新威變極性氬弧焊(VPTIG)焊接技術是一種優質高效的特種電弧焊接工藝技術，可顯著改善和提高鋁合金材料的電弧焊接質量，從根本上突破并解決了實際工程應用中急切希望解決的難題，可替代傳統的氬弧焊接工藝，在發揮電弧焊接技術自身優勢的基礎上顯著改善和提高我國國防軍事、航空、航天工業中某些特殊結構材料和關鍵零部件結構的焊接質量，將具有重要的工程應用價值和推廣應用前景。